TP 2A — Mesures de températures

NOM — Prénom 1

NOM — Prénom 2 (binôme)

Classe

CAP IFCA 2

Note / 20

1Objectif du TP

Ce TP est le premier des 3 TP Mesures. Il est centré sur la gestuelle du relevé de température. À la fin : je sais identifier un fluide par sa plaque signalétique · je démarre une installation et j'attends la stabilisation · je mesure correctement les 6 points de température du cycle · je mesure le ΔT condenseur · j'interprète visuellement mes mesures (où il fait chaud, où il fait froid, est-ce cohérent ?). Pas de calcul de surchauffe ni de sous-refroidissement dans ce TP — ce sera le TP 2B.

2Sécurité — EPI en continu

Je coche quand j'ai mon EPI

Lunettes

Gants fluide

Chaussures S3

Gants isolants 00

Visière

Installation en marche : attention aux tuyaux de refoulement qui chauffent (jusqu'à 90 °C) et aux ventilateurs. Thermomètre : je le protège des chocs.

3Matériel

Thermomètre de contact

Sonde air séparée

Chiffon propre

Plaque signalétique lisible

Feuille de relevé

Crayon / stylo

Chronomètre

Calculatrice

4Repérage des 6 points de température

Les 6 points de mesure sur le circuit :
TSC — sortie compresseur (refoulement, très chaud) · TEC — entrée condenseur · TScd — sortie condenseur (liquide à peine chaud) · Tdet — entrée détendeur · TSe — sortie évaporateur (au bulbe du détendeur) · Tasp — aspiration compresseur (légèrement supérieur à TSe).
En plus : T air entrée et T air sortie condenseur (pour ΔT condenseur).

5Déroulé du TP — 7 étapes

1Identification du fluide + plaque signalétiqueB-1 · C4.2

✓Ce que je fais

Je localise la plaque signalétique de l'installation (sur le compresseur ou le groupe).
Je relève : fabricant, modèle, fluide (R-…), charge (kg), GWP, pressions max HP/BP, puissance compresseur.
Je note tout dans le tableau ci-dessous.

?Pourquoi

Connaître le fluide est obligatoire avant toute mesure. Une plaque illisible = pas d'intervention légale (règlement F-Gaz).

!Pièges à éviter

Oublier le GWP (utile plus tard pour la TeqCO₂).
Confondre fluide prévu (plaque) et fluide réellement présent (peut être un retrofit non tracé).

À relever :fluide · charge · GWP · N° série · pressions max

✎ Plaque

Fluide	Charge (kg)	GWP	N° série	P HP max (bar)	P BP max (bar)

Validation enseignant : 6 valeurs complètes · fluide identifié.

2Mise en marche + stabilisationB-3 · C2.2

✓Ce que je fais

Je dégage mon poste, mes outils sont prêts (thermomètre, sonde air, feuille).
Je mets l'installation en marche au disjoncteur général.
J'écoute le démarrage du compresseur : ronflement régulier, pas de claquement.
J'attends au moins 5 minutes avant de commencer les mesures.
Je note l'heure exacte de début de mesure.

?Pourquoi

Sans stabilisation, les températures sont en train de monter (le circuit chauffe progressivement). Mes mesures seraient fausses et incohérentes entre elles.

!Pièges à éviter

Commencer les mesures avant 5 min.
Mesurer en début de cycle (juste après enclenchement compresseur).

Objectif :5 min d'attente respectées · régime stable

✎ Heure début mesure :

Validation enseignant : délai respecté · observation démarrage correcte.

3Températures côté HP — refoulement et condenseurB-3 · C4.5

✓Ce que je fais

Je nettoie la sonde du thermomètre (chiffon propre).
Je mesure TSC (sortie compresseur) : je pose la sonde sur le tube de refoulement, juste en sortie du compresseur. Attention, ça chauffe beaucoup (60 à 90 °C). Je tiens 10 s pour stabilisation.
Je mesure TEC (entrée condenseur) : juste avant l'entrée dans le bloc du condenseur.
Je mesure TScd (sortie condenseur) : en sortie du bloc, avant le filtre ou le voyant liquide.
Je note les 3 valeurs avec leur unité (°C).

?Pourquoi

Ces 3 mesures montrent l'évolution de la température côté haute pression : le fluide est vapeur très chaude à la sortie du compresseur, se refroidit dans le condenseur, et ressort en liquide à peine tiède. Si TScd est encore très chaud, c'est que le condenseur ne fait pas son travail.

!Pièges à éviter

Sonde mal plaquée sur le tube → valeur inférieure à la vraie T°.
Mesurer trop loin du compresseur pour TSC → valeur dégradée.
Oublier l'unité.

Ordres de grandeur typiques :TSC ≈ 60 à 90 °C · TEC ≈ 50 à 70 °C · TScd ≈ T° ambiante + 3 à 8 °C

✎ Mes mesures

Point	TSC (sortie comp.)	TEC (entrée cond.)	TScd (sortie cond.)
Valeur (°C)

Validation enseignant : 3 valeurs cohérentes · unités · sonde bien posée.

4Températures côté BP — détendeur et évaporateurB-3 · C4.5

✓Ce que je fais

Je mesure Tdet (entrée détendeur) : sur le tube juste en amont du détendeur. Doit être proche de TScd (peu de perte).
Je mesure TSe (sortie évaporateur) : au bulbe du détendeur, c'est-à-dire sur le tube où est fixé le bulbe (côté aspiration, juste après l'évaporateur).
Je mesure Tasp (aspiration compresseur) : sur le tube d'aspiration, juste avant l'entrée du compresseur.
Je note les 3 valeurs avec leur unité.

?Pourquoi

Ces 3 mesures montrent le côté basse pression. TSe et Tasp sont froides (le fluide s'est évaporé). Une grosse différence TSe → Tasp indique un réchauffement parasite de la ligne d'aspiration (isolation HS ?).

!Pièges à éviter

Confondre TSe (au bulbe) et Tasp (aspiration compresseur) — ce sont 2 points distincts.
Mesurer Tdet loin du détendeur → valeur dégradée.

Ordres de grandeur typiques :Tdet ≈ TScd · TSe ≈ T°évaporation + 3 à 6 K · Tasp ≈ TSe + 0 à 4 K

✎ Mes mesures

Point	Tdet (entrée détendeur)	TSe (sortie évap. / bulbe)	Tasp (aspir. compresseur)
Valeur (°C)

Validation enseignant : 3 valeurs cohérentes · TSe et Tasp bien distinguées.

5Températures de l'air au condenseur + ΔTB-3 · C5.1

✓Ce que je fais

Je prends la sonde air (distincte du thermomètre de contact).
Je mesure T air in : je place la sonde devant le condenseur, côté aspiration de l'air (entrée). J'attends 15 s pour stabilisation.
Je mesure T air out : je place la sonde derrière le condenseur, côté sortie de l'air (refoulement). 15 s aussi.
Je calcule le ΔT condenseur :

ΔT condenseur = T air out − T air in

Je note le résultat en K (même chose que °C pour un écart).

?Pourquoi

Le ΔT condenseur mesure l'efficacité du transfert thermique fluide → air. Un condenseur encrassé donne un grand ΔT (l'air passe moins bien, il chauffe plus). Un ventilateur HS donne aussi un grand ΔT.

!Pièges à éviter

Mesurer T air in trop près du condenseur → déjà réchauffée par rayonnement.
Confondre entrée (aspiration) et sortie (refoulement) de l'air.
Oublier d'attendre 15 s de stabilisation sonde air.

Valeur typique :ΔT condenseur = 4 à 8 K pour un condenseur propre

✎ Mes mesures + calcul

T air in (°C)	T air out (°C)	ΔT condenseur (K)	Détail calcul

Validation enseignant : valeurs cohérentes · calcul correct · unité K.

6Interprétation visuelle de mes mesuresB-3 · C5.1

✓Ce que je fais

Je regarde mes 6 valeurs côté circuit et je réponds aux questions ci-dessous.
Pour chaque question, je coche OUI / NON et je justifie en une phrase.

?Pourquoi

Avant de calculer quoi que ce soit, je dois voir si mes mesures sont cohérentes. L'œil technique vient avant la calculatrice. Si TSC est froid (par exemple 30 °C), il y a un problème que les calculs ne détecteront pas forcément.

Objectif :cohérence globale des mesures, identification d'anomalies visibles

✎ Mes réponses

Question	OUI	NON
TSC est-elle significativement chaude (> 50 °C) ?	☐	☐
TScd est-elle proche de T ambiante (écart < 10 °C) ?	☐	☐
TSe est-elle froide (< 10 °C) ?	☐	☐
Tasp est-elle proche de TSe (écart < 5 K) ?	☐	☐
ΔT condenseur est-il dans la plage 4 à 8 K ?	☐	☐

Validation enseignant : 5 questions répondues · justifications cohérentes.

7Synthèse — tableau récapitulatifB-3 · C1.3

✓Ce que je fais

Je reporte toutes mes mesures dans le tableau récapitulatif ci-dessous.
Je vérifie que chaque case a une valeur et son unité.
Je conclus en une phrase : « Installation cohérente / Anomalie visible sur… ».

?Pourquoi

Ce tableau est la base du TP 2B (semaine suivante) : on y ajoutera PO/PK et les calculs de surchauffe / sous-refroidissement. Bien remplir aujourd'hui évitera de tout refaire.

Objectif :tableau complet · toutes unités · conclusion écrite

✎ Tableau récapitulatif de mes mesures

TSC	TEC	TScd	Tdet	TSe	Tasp	T air in	T air out	ΔT cond.

✎ Ma conclusion

Validation enseignant : tableau complet · conclusion cohérente avec les mesures.

Auto-évaluation — fin de TP

Critère	Oui	Partiel	Non
EPI portés en continu	☐	☐	☐
Plaque signalétique relevée (fluide + GWP)	☐	☐	☐
5 min de stabilisation respectées	☐	☐	☐
6 points circuit mesurés avec unités	☐	☐	☐
T air in / out + ΔT condenseur	☐	☐	☐
Interprétation cohérente	☐	☐	☐
Tableau de synthèse complet	☐	☐	☐

Grille d'évaluation par compétences (partie enseignant)

Compétence	Étape	Non acquis	En cours	Acquis	Maîtrisé	Note
C2.2 — Sécurité + EPI	2	☐	☐	☐	☐	/ 10
C4.2 — Identification fluide + plaque	1	☐	☐	☐	☐	/ 10
C4.5 — Relevé T° côté HP (3 points)	3	☐	☐	☐	☐	/ 20
C4.5 — Relevé T° côté BP (3 points)	4	☐	☐	☐	☐	/ 20
C5.1 — Calcul ΔT condenseur	5	☐	☐	☐	☐	/ 10
C5.1 — Interprétation visuelle	6	☐	☐	☐	☐	/ 15
C1.3 — Synthèse écrite	7	☐	☐	☐	☐	/ 15
TOTAL	Note brute / 100 · convertie × 20 / 100 :					/ 20

Observations enseignant :