TP 2C — Incondensables + révision SC/SR

NOM — Prénom 1

NOM — Prénom 2 (binôme)

Classe

CAP IFCA 2

Note / 20

1Objectif du TP

Ce TP est le 3^e et dernier des 3 TP Mesures. Il combine un nouveau savoir (contrôle des incondensables à l'arrêt) avec une révision active de la surchauffe et du sous-refroidissement. À la fin : je détecte la présence d'incondensables dans un circuit · je révise les calculs SC/SR · je calcule la TeqCO₂ d'une installation · je remplis la plaque FGaz réglementaire · je pose un diagnostic global.

2Sécurité — EPI en continu

Je coche quand j'ai mon EPI

Lunettes

Gants fluide

Chaussures S3

Gants isolants 00

Visière

Ce TP commence par une mesure à l'arrêt (sécurité simple). Ensuite mise en marche : attention tuyaux chauds.

3Matériel

Thermomètre de contact

Sonde air

Table P/T du fluide

Calculatrice

Plaque signalétique

Plaque FGaz vierge

Chronomètre

Feuille + crayon

4Déroulé du TP — 7 étapes

1Identification du fluide + plaque signalétiqueB-1 · C4.2

✓Ce que je fais

Je relève sur la plaque signalétique : fluide, charge (kg), GWP, N° série.
Je note dans le tableau. Ces valeurs servent aux étapes suivantes (incondensables + TeqCO₂).

?Pourquoi

Le GWP est indispensable pour calculer la TeqCO₂ (étape 5). La charge aussi. Sans ces 2 valeurs, pas de plaque FGaz possible.

À relever :fluide · charge (kg) · GWP · N° série

✎ Plaque signalétique

Fluide	Charge (kg)	GWP	N° série

Validation enseignant : 4 valeurs complètes.

2Contrôle des incondensables (installation à l'arrêt)B-2 · C5.1

✓Ce que je fais

L'installation est arrêtée depuis au moins 15 minutes (pressions équilibrées).
Je mesure la température ambiante au niveau du condenseur avec la sonde air.
Je lis la pression HP au manomètre HP fixe. Note : à l'arrêt, HP et BP doivent être presque égales et correspondre à la pression de saturation du fluide à T ambiante.
J'ouvre la table P/T du fluide. Je cherche : à T ambiante mesurée, quelle pression théorique ?
Je compare : si HP mesurée ≈ HP théorique → pas d'incondensables. Si HP mesurée > HP théorique (écart > 0,5 bar) → présence d'incondensables probable.
Je rédige ma conclusion.

?Pourquoi

Les incondensables sont des gaz étrangers piégés dans le circuit (surtout de l'air). Ils ne condensent pas comme le fluide : ils font monter anormalement la pression HP. Ils polluent le fluide, réduisent le rendement, accélèrent l'usure du compresseur.

!Pièges à éviter

Mesurer trop tôt après arrêt → pressions pas équilibrées.
Mesurer T ambiante loin du condenseur → valeur fausse (ex : en plein soleil).
Oublier les unités.
Confondre pression absolue et relative (les tables donnent la relative).

Verdict :écart < 0,5 bar = OK · écart > 0,5 bar = incondensables probables

✎ Mon contrôle

T ambiante (°C)	HP mesurée (bar)	HP théorique table (bar)	Écart (bar)	Conclusion

Validation enseignant : tableau complet · conclusion cohérente avec l'écart.

3Mise en marche + relevés rapidesB-3 · C4.5

✓Ce que je fais

Je mets l'installation en marche. J'attends 5 min de stabilisation.
Je relève rapidement : TSC, TScd, Tdet, TSe, Tasp (les 5 points nécessaires aux calculs SC/SR).
Je relève PO et PK.
Je lis T0 et TK dans la table P/T.
Je note tout dans le tableau ci-dessous.

?Pourquoi

Ces relevés servent aux calculs SC/SR de l'étape 4 (révision active). On peut aussi détecter l'impact des incondensables : si l'étape 2 a révélé des incondensables, on s'attend à une HP plus forte et une surchauffe anormale.

Objectif :5 T° + 2 P + T0 + TK relevées rapidement

✎ Mes relevés consolidés

TSC	TScd	Tdet	TSe	Tasp	PO	PK	T0	TK

Validation enseignant : tableau complet · unités présentes.

4Révision active — calculs SC / SRB-4 · C5.1

✓Ce que je fais

J'applique les 4 formules sans regarder mes anciens TP (c'est une révision). Si je bloque, je révise en fiche Whart (mardi 12/05).

SC locale = Tasp − T0 · SC totale = TSe − T0

SR local = TK − TScd · SR total = TK − Tdet

J'interprète chaque résultat en 1 phrase (normal / faible / fort).
Je mets en relation avec l'étape 2 (incondensables) : si j'avais des incondensables, comment ça impacte mes calculs SC/SR ?

?Pourquoi

Réviser les calculs juste avant l'EP3 officiel est crucial. Les incondensables faussent la HP et donc TK calculée via table. Cela donne un sous-refroidissement apparent anormal. L'un éclaire l'autre.

Objectif :4 calculs + interprétation + lien avec incondensables

✎ Mes calculs

Formule	Détail	Résultat (K)	Normal ? (O/N)
SC locale = Tasp − T0
SC totale = TSe − T0
SR local = TK − TScd
SR total = TK − Tdet

✎ Impact des incondensables sur mes mesures (si écart à l'étape 2)

Validation enseignant : 4 calculs corrects · interprétation + lien incondensables.

5Calcul de la TeqCO₂B-7 · C5.1

✓Ce que je fais

Je reprends la charge (kg) et le GWP de la plaque (étape 1).
J'applique la formule :

TeqCO₂ = Charge (kg) × GWP / 1000

Je note le résultat en tonnes équivalent CO₂ (t eq CO₂).
J'interprète : installation < 5 t eq CO₂ = contrôles d'étanchéité annuels · 5 à 50 = semestriels · 50 à 500 = trimestriels (règlement F-Gaz).

?Pourquoi

La TeqCO₂ détermine la fréquence légale des contrôles d'étanchéité. C'est la mesure de l'impact climatique potentiel de l'installation (si tout le fluide fuyait d'un coup). Obligatoire sur la plaque FGaz.

!Pièges à éviter

Oublier de diviser par 1000.
Utiliser le mauvais GWP (R-134a = 1430 · R-404A = 3922 · R-449A = 1397 · R-32 = 675).
Oublier l'unité (t eq CO₂).

Exemple :5 kg de R-404A × 3922 / 1000 = 19,6 t eq CO₂ → contrôle semestriel

✎ Mon calcul

Charge (kg)	GWP	Détail du calcul	TeqCO₂ (t eq CO₂)	Fréquence contrôle

Validation enseignant : calcul correct · unité · fréquence réglementaire déduite.

6Remplissage de la plaque FGazC-1 · C1.3

✓Ce que je fais

Je prends la plaque FGaz vierge.
Je remplis : société (LPP Jacques Raynaud · 59 av. Charles Suzini · Marseille 13013) · date de mise en service · opérateur (mon nom).
Type d'installation · repères de l'installation.
P BP · T BP · P HP · T HP (valeurs lues et calculées).
Fluide (R-…) · type HFC/HFO/HCFC/CFC/naturel/autre (coché).
Charge initiale (kg) · complément (kg) · charge totale (kg).
GWP/PRG · TeqCO₂ (de l'étape 5).
Huile (nom, référence, quantité, type).

?Pourquoi

La plaque FGaz est obligatoire sur toute installation contenant des gaz fluorés (règlement 517/2014 CE). Elle doit être visible, lisible, à jour. C'est le document C-1 de l'EP3.

!Pièges à éviter

Laisser des cases vides.
Oublier les unités (bar, °C, kg, l).
Ne pas cocher le type de fluide.
Oublier la TeqCO₂.

Objectif :plaque complète · unités partout · TeqCO₂ transcrite

✎ Je coche pendant le remplissage

Identification société

Date + opérateur

P/T HP + BP

Fluide + type coché

Charge (initiale + totale)

GWP + TeqCO₂

Huile (nom + qté + type)

Aucune case vide

Validation enseignant : plaque complète · TeqCO₂ juste · transcription fidèle.

7Synthèse — diagnostic globalB-2 · C5.1

✓Ce que je fais

Je reprends mes conclusions des étapes 2, 4 et 5.
Je rédige une synthèse diagnostic en 3-4 lignes qui répond à : l'installation est-elle saine ? Quelles anomalies détectées ? Quelle action proposée ?
Je signe en bas de mon diagnostic.

?Pourquoi

Un technicien frigoriste ne se contente pas de mesurer : il conclut. C'est la partie la plus valorisée à l'EP3 Bloc B : montrer qu'on comprend ce qu'on a mesuré.

Objectif :synthèse écrite cohérente, qui croise incondensables + SC/SR + charge

✎ Mon diagnostic de synthèse

Validation enseignant : synthèse argumentée · croisement des 3 volets · action proposée.

ANNEXE — Plaque FGaz à remplir document EP3 · Tâche C-1

À remplir à partir des relevés de l'étape 1 + du calcul TeqCO₂ de l'étape 5. Document identique à celui attendu à l'EP3 (C-1).

FORMATION & MÉTIER
Créateur d'avenir

JACQUES RAYNAUD
Lycée Professionnel Privé

Installation contenant des gaz à effet de serre fluorés

Conformément au règlement F-GAZ 517/2014 CE & R543-79 du code de l'environnement

Société : LPP Jaques Raynaud	Tel : _______________________
Adresse : 59 av Charles Suzini Marseille 13013	Fax : _______________________
Adresse : 59 av Charles Suzini Marseille 13013	Mail : _______________________
Date de mise en service _____/_____/________	Opérateur : _______________________
Type d'installation :	Repères :

P BP : _______ b

T BP : _______ °C

P HP : _______ b

T HP : _______ °C

Fluide : R _______________

TYPE : HFC ☐ HFO ☐ HCFC ☐ CFC ☐
NATUREL ☐ AUTRE ☐ ________________

Charge initiale : _______ Kg

Complément : _______ Kg

Charge totale : _______ Kg

GWP / PRG :

_______________

Tonne équivalent carbone de l'installation :

_______________ Teq CO₂

Huile. Nom/Référence : ________________________ Quantité : _______ l
TYPE : Minéral ☐ Alkylbenzène ☐ Synthétique/Esther ☐ Autre ☐ ___________

Auto-évaluation — fin de TP

Critère	Oui	Partiel	Non
EPI portés en continu	☐	☐	☐
Plaque signalétique relevée	☐	☐	☐
Contrôle incondensables + conclusion	☐	☐	☐
Relevés rapides en fonctionnement	☐	☐	☐
Calculs SC/SR + interprétation	☐	☐	☐
Calcul TeqCO₂ + fréquence contrôle	☐	☐	☐
Plaque FGaz remplie complète	☐	☐	☐
Diagnostic de synthèse argumenté	☐	☐	☐

Grille d'évaluation par compétences (partie enseignant)

Compétence	Étape	Non acquis	En cours	Acquis	Maîtrisé	Note
C2.2 — Sécurité + EPI	Toutes	☐	☐	☐	☐	/ 5
C4.2 — Identification fluide + plaque	1	☐	☐	☐	☐	/ 10
C5.1 — Contrôle incondensables	2	☐	☐	☐	☐	/ 20
C4.5 — Relevés rapides en fonctionnement	3	☐	☐	☐	☐	/ 15
C5.1 — Calculs SC/SR en autonomie	4	☐	☐	☐	☐	/ 20
C5.1 — Calcul TeqCO₂ + fréquence	5	☐	☐	☐	☐	/ 15
C1.3 — Plaque FGaz remplie	6	☐	☐	☐	☐	/ 15
C5.1 — Diagnostic global argumenté	7	☐	☐	☐	☐	/ 15
TOTAL	Note brute / 115 · convertie × 20 / 115 :					/ 20

Observations enseignant :